Диафрагмы предназначены для создания перепада давления при измерении  расхода жидкостей, газов или пара по методу переменного перепада давления. В зависимости от конструкции, требований установки, а также от давления и условного прохода различают:

• Диафрагма камерная — диафрагмы снабженные промежуточными корпусами (кольцевыми камерами);
• Диафрагма бескамерная — диафрагмы устанавливаемые во фланцы с кольцевыми камерами или без использования кольцевых камер.

Диафрагма камерная (или бескамерная) используется для измерения расхода пара, газов и жидкостей используя метод перемены перепада давления, за счет применения сужающих устройств. Диафрагмы обычно используют совместно с дифманометрами (преобразователями разности давления).

Принцип действия диафрагмы камерной или бескамерной прост: в трубопроводе размещается диафрагма, которая создает местное сужение потока жидкости или газа. Это сужение вызывает переход части потенциальной энергии потока в кинетическую, в результате чего скорость потока становится меньше давления перед сужением. Разность давления растет пропорционально расходу.

Наиболее распространены диафрагмы камерные, которые используются для решения стандартных задач учета расхода в трубопроводах с диаметрами сечения от 50 до 500 мм.

Особенности конструкции и установки отражены и в условном сокращении названия диафрагмы, например:

• Диафрагма ДФС — диафрагма фланцевая стандартная. Ее особенности в конструкции требуют установки диафрагмы непосредственно в трубопровод между фланцами. Значит, диафрагма ДФС использует фланцевый способ отбора перепада давления.
• Диафрагма ДВС — диафрагма высокого давления стандартная. Особенности конструкции — диафрагма бескамерная с угловым способом отбора перепада давления. Диафрагма ДВС применяется при давлении более 10МПа.

Рабочая среда:
– Однофазная и однородная среда (газ, пар, жидкость);
– Давление рабочей среды до 32 МПа;
– Температура рабочей среды - 60...200 С°;
– Трубопроводы круглого сечения с внутренним диаметром 20...1200 мм

Материалы диафрагм:

Преимущества:

• Отсутствие движущихся частей;
• Высокая надежность конструкции;
• Беспроливная поверка в любом региональном центре стандартизации и метрологии;
• Межповерочный интервал - 1 год.